Литье пластмасс под давлением на заказ
полный цикл | любой сложности
- с вашей или нашей пресс-формой
- или изготовим пресс-форму
под ваши задачи
Нужна консультация?Рассчитать стоимость?
Свяжитесь с нами удобным вам способом и менеджер оперативно проконсультирует вас по любому вопросу
Уважаемые клиенты!
Рады предложить вам качественные услуги литья пластмасс под давлением на заказ. Мы специализируемся на производстве деталей и изделий из пластика любой сложности и объема, согласно вашим требованиям и чертежам.
Наши преимущества:
- Высокое качество продукции: Современное оборудование и использование проверенных материалов обеспечивают стабильное качество каждой партии изделий.
- Скорость и надежность: Гарантируем оперативное и тщательное выполнение заказа в указанные сроки.
- Гибкость и индивидуальный подход: Работаем с маленькими и большими партиями, учитываем все ваши пожелания и спецификации.
- Конкурентоспособные цены: Предлагаем выгодные условия сотрудничества и гибкую ценовую политику.
Мы предлагаем:
- Производство пластиковых деталей для различных отраслей: автомобилестроение, электроника, бытовая техника, медицинское оборудование и многое другое.
- Разработка и изготовление пресс-форм.
- Полный цикл услуг: от концепции и дизайна до финального контроля качества и доставки готовой продукции.
Обращайтесь к нам, и мы поможем воплотить ваши идеи в реальность с максимальной точностью и качеством!
Литьё пластмасс под давлением
Высокотехнологичное производство пластиковых изделий с помощью Термопластоавтоматов (ТПА) и экструдеров.
Цены на производство пластмассовых изделий с помощью литья под давлением формируются следующим образом:
- Цена за пресс-форму (стоимость оснастки). Является самым трудоемким и дорогостоящим фактором. Пресс-форма — ключевой момент в серийном выпуске изделий.
- Стоимость материала (полимера), зависит от вида материала, также учитываются «потери» сырья, которые неизбежны в литьевом производстве, учитываются добавки и красители
- Стоимость работы литьевого оборудования. В этом аспекте мы можем предложить выгодное предложение относительно ценовой политики рынка — 8р/мин.
Хотите узнать стоимость конкретно Вашего заказа? Заполните форму и мы Вам ответим в ближайшее время.
Литье пластмасс под давлением является одной из наиболее распространенных и универсальных технологий в производстве пластиковых изделий. Этот процесс позволяет получать компоненты любой сложности с высокой точностью и повторяемостью. В этом реферате рассмотрены основные аспекты литья пластмасс под давлением на заказ, включая полный цикл производства, выбор и изготовление пресс-форм, а также ключевые технологические параметры.
Основные этапы технологии литья пластмасс под давлением
Подготовка сырья
Первый шаг в процессе литья пластмасс под давлением — это подготовка сырья. Обычно используются разные типы термопластов, такие как полипропилен, полиэтилен, ABS-пластик, полиамиды и другие. Сырье должно быть правильно высушено, чтобы избежать дефектов в конечном изделии.
Проектирование изделия
Проектирование начинается с создания 3D-модели будущего изделия. На этом этапе учитываются все требования к конечному продукту: размеры, форма, прочностные характеристики, а также возможность массового производства.
Проектирование пресс-формы
Пресс-форма — это ключевой элемент в литье под давлением. Она состоит из двух частей: неподвижной и подвижной, которые при сжатии образуют форму будущего изделия. Проектирование пресс-формы включает выбор материала для ее изготовления, расчёт сроков службы и анализ критических точек, которые могут поддаться износу.
Литье на заказ с вашей или нашей пресс-формой
В зависимости от требований клиента, можно использовать уже имеющуюся пресс-форму или изготовить новую. Если у клиента есть своя пресс-форма, она проверяется на соответствие требованиям и проводится её необходимая настройка. В случае отсутствия пресс-формы, компания производит её проектирование и изготовление.
Изготовление пресс-форм под задачи клиента
Изготовление пресс-формы включает несколько этапов:
Дизайн и проектирование
На этом этапе учитываются технические и экономические требования. Создаётся 3D-модель пресс-формы.
Производство
Используются методы ЧПУ-фрезерования, электроэрозионной обработки и другие технологии. Материалы, как правило, выбираются с учётом их износостойкости и теплопроводности.
Тестирование и доработка
После изготовления пресс-форма проходит тестирование на производственном оборудовании. Вносятся необходимые коррективы для достижения требуемого качества.
Ключевые технологические параметры
Температура плавления
Разные материалы требуют разных температур. Например, для ABS-пластика температура плавления составляет около 220-270°C.
Давление впрыска
Этот параметр напрямую влияет на плотность и качество изделия. Он может варьироваться от 50 до 200 МПа в зависимости от материала и требований к изделию.
Время цикла
Время, затраченное на полный цикл литья, включая нагрев, впрыск, охлаждение и извлечение, значительно влияет на производительность и себестоимость изделия.
Преимущества и недостатки
Преимущества
- Высокая точность и повторяемость: Процесс гарантирует получение изделий с малыми допусками.
- Широкий спектр материалов: Возможность использовать различные термопласты в зависимости от требований.
- Автоматизация: Высокий уровень автоматизации уменьшает затраты на труд и увеличивает производительность.
Недостатки
- Высокие первоначальные затраты: Проектирование и изготовление пресс-формы требуют значительных инвестиций.
- Продолжительное время подготовки: Процесс проектирования и изготовления пресс-формы может занять несколько недель или даже месяцев.
Литье пластмасс под давлением — это воссоединение высоких технологий и инженерного искусства, которое требует тщательной подготовки и глубоких знаний. Важно не только технически выполнить заказ, но и адаптировать процесс под задачи клиента, будь то использование готовой пресс-формы или её изготовление под конкретные потребности. Такие подходы обеспечивают высокое качество конечного продукта и удовлетворение клиента.